13838088010
巩义市仁和冶金材料有限公司专注于还原铁粉的生产以及行业相关的应用
当前位置:网站首页 铁粉技术 正文 铁粉技术

超细铁粉与还原铁粉烧结性通对比(三)

来源:本站原创 2017-05-23 21:30:30 铁粉技术 272 ℃ 0 评论

超细铁粉与还原铁粉烧结性通对比(三)  

         选择了不同镍、锡、超细铁粉的含量来改变整个配方体系的铜镍比、铜锡比和铁铜比,其中超细铁粉占有大部分比重,用以考察超细铁粉与常见粉末镍、铜、锡的合金化程度。超细铁粉在与镍、铜、锡粉的烧结实验中有良好的合金化效果,在镍含量适中、锡含量不高的情况下,800℃即能完全烧结,且烧结性能稳定,这也表明其烧结活性较高。从断口SEM图片看出,其组织细腻,分布均匀,无明显团聚、长大现象,宏观表现为脆性断裂,且其抗弯强度均在1100MPa以上,从而可表明在与单质混合粉料的烧结中,超细铁粉能够充分合金化并显著提升烧结体机械性能。

(a)配比A 800℃                                                    (b)配比B 800℃断面SEM图片

    

超细铁粉与普通还原铁粉的产品应用测试

       采用现有的配方F,分别使用超细铁粉与还原铁粉制成样块(不含金刚石)对比样块的性能,并制作Ø114锯片(仅是使用的Fe粉不同,其余材料和配比完全相同),对锯片做切割测试,对比二者的干切锋利性与寿命。

配方F的配比说明(wt%)见下表:

两种样块的性能见下表:

      可以看出,采用还原铁粉的FH与使用超细铁粉的FU在致密度上有一定差异,硬度相差微小,抗弯强度则有较明显降低。切割对比数据见下表: 

      使用makita角磨机,干式切割山西黑板材600X20mm)

      可以看出,FU相比FH无论干切锋利性与寿命都有超过20%的提升,最重要的是胎体的耐热性有明显的区别,这是造成干切锋利性与寿命改善的直接原因;而其根本原因应是采用超细铁粉后胎体的微观形态有明显的改变。

结论
(1)通过化学法所制备的超细铁粉粒径在3μm左右,与传统的还原铁粉相比,其粒度细小,粒度范围窄,烧结活性高,且组织更为均匀,性能更稳定。
(2)超细铁粉与单质粉Cu、Ni、Sn混合烧结,能充分表现出其良好的烧结活性和低温合金化效果。
(3)超细铁粉应用在干切片中,表现出耐热性良好,对比还原铁粉其干切锋利性与使用寿命均提高20%的性能,具有明显的优势。






Powered By Zocc,豫ICP备15007780-2号

Copyright Iron-powder.cn Rights Reserved.