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还原铁粉应用于含油轴承

来源:本站原创 2017-05-05 08:27:50 行业应用 563 ℃ 0 评论

含油轴承还原铁粉

含油轴承是什么?

       粉末冶金含油轴承是一类孔隙中含有润滑油的多孔性合金制品,含油轴承具有成本低、能吸振、噪声小、在较长工作时间内不用加润滑油等特点,特别适用于不易润滑或不允许油脏污的工作环境。孔隙度是含油轴承的一个重要参数。在高速、轻载下工作的含油轴承要求含油量多,孔隙度宜高;在低速、载荷较大下工作的含油轴承要求强度高,孔隙度宜低。

工作原理:

       当轴承旋转时,因轴与含油轴承之间的摩擦使含油轴承的温度升高和泵吸作用,润滑油渗出于含油轴承之间内径和外径的摩擦表面,减小摩擦;当轴承停止转动时,润滑油又回流于含油轴承内部,不会流出污染。

产品优点及应用场合:

1,生产成本低

2,工艺成本低,生产效率高。

3,轴承的摩擦系数小,转速高,耐重负荷。

      含油轴承的润滑油的消耗量非常小,可在不从外部供给润滑油的情况下,长期运转使用,非常适合于供油困难和避免润滑油污染的场合。

生产工艺:

      粉末冶金含油轴承,按常规粉末冶金工艺一次压制成形,其原料重量百分比为:还原铁粉97~98.5%;石墨0.5~1.5%;铜0.3~0.6%;硬脂酸锌0.7~0.9%。在粉末冶金零件生产中,为了减少粉末颗粒之间和粉末颗粒与模壁之间的摩擦,粉末混合料中都添加有一定量的润滑剂石墨;硬脂酸锌也是润滑剂起造孔作用;产品压制成型后进行烧结,硬脂酸锌不能完全烧蚀,会留下一些烟灰和无机残渣。这些残余物阻止铁基颗粒之间的完全和均匀烧结,产生新的的孔隙结构,降低了烧结零件的性能。虽然烧结效果不好,但与其他脱模剂相对,其粉料流动性及松动性比较好。

用途:

        含油轴承多是一次性的,但其运转寿命长,生产成本低,产品已广泛应用于家用电器、电动工具、纺织 机械、化工机械、汽车工业和办公设备中及一些普通机械场合使用。






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