还原铁粉生产中破碎方法总结

还原铁粉生产工艺——破碎方法总结

       机械粉碎是靠压碎、击碎和磨削等作用，将块状金属、合金或化合物机械地粉碎成粉末。依据物料粉碎的最终程度，可以分为粗碎和细碎两类。以压碎为主要作用的有碾压、锟轧以及颚式破碎等；以击碎为主的主要有锤磨；尾于击碎和磨削等多方面作的用的机械粉碎有球磨、棒磨等。
       实践证明，一次还原铁粉多采用颚式破碎；二次还原铁粉生产多采用球磨的方法进行粉碎。

还原铁粉二次烧结块通常采用球磨的方法进行破碎，在研磨时，有四种力作用于颗粒材料上：冲击、磨耗、剪切以及压缩；因此球磨有以下的优点及缺点

研磨的作用：

1，减少或增大还原铁粉粉末粒度；
2，合金化；固态混料；
3，改善、转变或改变材料的性能。

机械研磨法的缺点

      大多数情况下，研磨的任务是粉末的粒度变细。但是研磨后的金属粉末颗粒会有加工硬化， 现状不规则以及出现流动性变坏和团块等特征。

还原铁粉烧结块破碎方法：

       球磨机研磨效果取决于以下众多因素：装料量、球磨筒尺寸、球磨机转速、研磨时间、球体与被研磨物料的比例、研磨介质以及球体直径等。