焊条(coveredelectrode),是在金属焊芯外将涂料(药皮)均匀、向心地压涂在焊芯上。焊条由焊芯及药皮两部分构成。根据药皮和焊芯的不同,焊条又分为很多种类,比如铁粉焊条。
焊芯即焊条的金属芯,其作用为:1,传导焊接电流,产生电弧。变成热能。 2,焊芯本身熔化作为填充金属,母材金属熔合形成焊缝。为了保证焊缝的质量与性能,对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定,特别是对有害杂质(如硫、磷等)的含量,应有严格的限制,优于母材。
焊条药皮是指涂在焊芯表面的涂料层。药皮在焊接过程中分解熔化后形成气体和熔渣,起到机械保护、冶金处理、改善工艺性能的作用。药皮的组成物有:矿物类(如大理石、氟石等)、铁合金和金属粉类(如锰铁、钛铁等)、有机物类(如木粉、淀粉等)、化工产品类(如钛白粉、水玻璃等)。焊条药皮是决定焊缝质量的重要因素。
焊条在焊接过程中需要保护气体;铁粉焊条中充当保护气的是氨气.因为焊条外的一层焊药中含有氯化铵,氯化铵在焊接过程中受热分解生成氯化氢和氨气,氨气就充当了保护气使焊接点不致在高温条件下被氧化。
铁粉焊条是指为提高焊条熔敷效率,在药皮中加入一定量的焊条用还原铁粉。熔敷效率在105%以上的焊条。其特点是铁粉受热氧化时产生大量的热量,成为除电弧以外的补加热源,从而可以改善焊条的操作工艺性能,提高熔敷效率。铁粉加入量在30%以下时,加入铁粉主要是为了改善焊接工艺性,如E5018型。铁粉加入量大于30%,并适当增大药皮厚度,就可大大提高焊条的熔敷效率。后者通常被称为高效铁粉焊条,其熔敷效率可达160%,最高可达250%。铁粉焊条一般具有良好的工艺性能,主要用于平焊和平角焊。
硫是一种有害杂质,随着焊条中硫含量的增加,将增大焊缝的热裂纹倾向,因此焊芯中硫的含量不得大于0. 04%。在焊接重要结构时,硫含量不得大于0. 03%;我们厂生产的焊条用还原铁粉,在生产过程过中多次进行脱硫,产品硫含量为0.015%。
1.可改善焊条的焊接工艺性能,提高焊接熔敷效率。可用于生产中等熔敷效率的碱性及酸性电焊条。
2.松比高,有利提高焊接熔敷效率。可用于生产高效铁粉电焊条。
3.配入较高含量碳,能提高焊缝金属机械性能,减少气孔。可用于生产金红石高效焊条。
4.粒度细的型号比表面大,有利提高药皮的导电性及电弧稳定性和再引弧性。可用于生产直径小,薄药皮的电焊条。
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