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影响铁碳微电解填料废水处理效果的因素有哪些?

来源:本站原创 2017-05-04 14:39:15 铁粉技术 834 ℃ 0 评论

铁碳微电解填料

铁碳微电解填料工艺特点及影响废水处理效果因素

      铁碳微电解工艺是利用电化学作用,氧化还原作用和絮凝作用,在去除COD,色度等方面都取得了令人非常满意的处理效果。因此受到普遍的重视。早期的铁碳微电解填料反应是把铁粉和碳粒分层填装,让废水通过填料发生反应。后来发现这种反应池随着反应的据需出现填料板结,无法继续完成反应,现场频繁的清洗填料,更换填料。铁碳微电解填料,这种产品工艺的发明,改进了废水处理工艺的缺陷;这种填料由多种金属溶合多种催化剂通过高温烧结成一体化合金球,球内部呈多孔结构形式,比表面积大,水汽流通道畅通,保证“原电池”效应持续高效。

影响铁碳微电解废水处理效果因素:

     影响微电解工艺处理废水效果的因素有许多,如pH值、停留时间、处理负荷、铁碳比、通气量等

pH值

      pH值是一个关键的因素,它直接影响了铁碳微电解填料对废水的处理效果,pH值不同时,其反应的机理及产物的形式都大不相同。一般低pH值时,因有大量的H+,而会使反应快速地进行;pH值不是越低越好,过低pH值会改变产物的存在形式,如破坏反应后生成的絮体,而产生有色的Fe2+使处理效果变差。因此,应控制pH值为偏酸性,当然这也要根据实际废水性质而改变。

停留时间

      停留时间也是废水处理工艺设计的一个重要影响因素,停留时间的长短决定了氧化还原等作用时间的长短。停留时间越长,氧化还原等作用也进行得越长,但由于停留时间过长,会使铁的消耗量增加,从而使溶出的Fe2+大量增加,并氧化成为Fe3+,造成色度的增加及后续处理的种种问题。所以停留时间并非越长越好,而且对各种不同的废水,因其成分不同,其停留时间也不一样。停留时间还取决于进水的初始pH值,进水的初始pH值低时,则停留时间可以相对取得短一点;相反,进水的初始pH值高时,停留时间也应相对的长一点。

处理负荷

        一般说负荷有污泥负荷和容积负荷两种,分别指一定时间(天)内一定量污泥(kg)去除COD的量(kg),和一定时间(天)内一定反应体积(立方米)去除COD的量(kg)。 冲击负荷:在污水处理运行当中,污泥量一般都会保持在一定水平,反应器(曝气池、厌氧反应器等)容积当然也不会发生变化。但是如果进水水质发生很大变化COD飙升或大幅下降)就会使污泥负荷和容积负荷发生很大变化,对污泥微生物带来影响,就是所谓的冲击负荷。

       运行负荷率=每日实际进水量/每日设计处理量。 一般要求运行负荷率不低于60%,2016年,虽然全国城镇污水处理厂平均运行负荷率已接近80%,有的甚至超过100%,但国家规定运行负荷率不能超过设计处理量的120%。 

铁碳比

       铁作为消耗物,随着时间的推移,铁碳填料层中的单质铁越来越少,因此很多人认为,铁含量越高,产品的使用寿命越长.经过我们多次试验对比论证:其实铁含量太高,非常容易导致钝化现象的产生,即碳颗粒太少,铁在电位极差的影响下,产生的负电核向碳的表面迁移,由于接收电子的负极太少,导致铁的表面被大量的负电荷包裹,形成致密的肉眼看不见的电子云团“保护膜”,阻止反应的发生,最终反应效果不佳。铁碳最合适的比例为按体积1:1,按质量比2:1为好。

通气量

      对铁屑进行曝气利于氧化某些物质,如三价砷等,且可以增加出水的絮凝效果,但曝气量过大也影响水与铁屑的接触时间,使去除率降低。在中性条件下,通过曝气,一方面提供更充足的氧气,促进阳极反应的进行。另一方面也起到搅拌、振荡的作用,减弱浓差极化,加速电极反应的进行,并且通过向体系加入催化剂改进阴极的电极性能,提高其电化学活性来促进电极反应的进行,已取得了显着效果。

温度

     温度的升高可使还原反应加快,加快的只是反应初期时间,由于维持一定的温度需要保温等措拖,实际工业应用中多不予以考虑,均在常温下进行反应。






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