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粉末冶金(十四)还原铁粉 铁基材料及选用标准

来源:本站原创 2017-05-21 07:48:52 铁粉技术 480 ℃ 0 评论

粉末冶金(十四)铁粉原料特性及选用标准

粉末特性

1)冶金性能:化学成分与杂质,显微结构,显微硬度;
2)几何性能:粒度分布,颗粒的外部形状,颗粒的内部 形状(孔隙度);
3)机械性能:流动性,松装密度,压缩性,生坯强度与弹性后效.

常用的铁粉主要有还原铁粉,电解铁粉,雾化铁粉,不同制作方式粉颗粒形状如下图所示:

1.还原铁粉颗粒形状

还原铁粉颗粒

2,电解铁粉颗粒形状

电解铁粉颗粒

3.雾化铁粉和还原铁粉对比

还原铁粉与雾化粉颗粒对比

铁粉材质标准

•2.1原料类型 •目前pyc常用的原料标准主要有两种: SMF系列和MPIF标准

•SMF系列为日本标准,常用的有 SMF5030,5040,4030,4040

•MPIF标准为美国标准,常用的有 FC0205,FD0205 •不锈钢粉:304及316(Mo量较高)

铁粉选用方法

•对于支架,连杆,轴承板,偏心轮以 及配重块等,一般选用SMF40系列(对 应MPIF FC系列)。
•优点:成形性好,价格低,烧结硬度低 整形容易

•缺点:一般变化率大,非整形的产品尺 寸相对不易控制
•对于轴套,隔套等定位零件,SMF40和SMF50系列 (对应MPIF FC和FN系列)均可,视其功能及工作要求选用
•对于荷重齿轮,链轮,凸轮和棘轮,推荐选用SMF50 系列其中的镍和钼均可起到提高强度和淬透性的作用
•对于要求耐磨和高强度的产品,可以采用温压成形工 艺,并可采用高温烧结来提高密度与强度
•优点:可以一次性做到7.2G/CC以上的密度

•缺点;生产成本较高




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