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如何提高二次还原铁粉品质

来源:本站原创 2017-06-01 08:19:38 铁粉技术 418 ℃ 0 评论

还原铁粉

提高二次还原铁粉的质量

       二次还原铁粉是指由海绵铁经过破碎,磁选的一次还原铁粉通过钢带式还原炉进行精还原,直到最终的成品铁粉;在这生产过程中,我们要针对每一道生产工序进行格的控制,减少杂质的渗入,才能全面提高二次还原铁粉的质量。
       对于生产工序的控制,主要针对以下几个方面:

1.原料铁粉

                  还原铁粉磁选机:

                          还原铁粉磁选机

       二次还原铁粉的原料是由海绵铁破碎,筛分得到的粉末,我们称为一次还原铁粉。在这个工序中,我们严格控制还原铁粉中的酸不溶物含量,要使其达到0.2%以下。这些盐酸不溶物通常为:Al2O3,SiO2,碳化物等,这些物质在海绵铁破碎时和一次还原铁粉混合一起,如果不加以选除,将会在二次精还原高温时同铁粉生成难以去除的硅酸铁。通过第一道磁选加以清除,可使总铁含量提高1.5%左右;碳含量降低0.1%,氧含量降低0.8-1.0%。
       二次还原铁粉在还原炉还原结束后,还要再次进行破碎,筛分,我们还要进行第二次磁精选,可再次减少在二次还原工序中所带入的杂质。

2.二次精还原

       二次精还原工序是二次还还原铁粉生产工艺中重要的环节,其采用氢气或氨分解氢气进行还原,在较高的温度下对一次还原铁粉进行再次还原和退火,进一步去除原料铁粉中的C,O,S含量,再次提高总铁含量,并大幅提高铁粉的压缩性。通过二次精还原,还原铁粉的总铁含量可以提高1-1.5%。比如我们厂一次还原铁粉总铁含量在96.5%-97%之间,通过二次还原,总铁含量就达到98%。

二次还原工艺参数:

还原温度
850度
保温时间
1小时
炉内气体压力
1-5mm H2O
耗气量
0.3m3/kg铁粉
敷料层厚度
25mm
物料在还原炉中前进速度
5cm/min

3.粉碎

二次还原铁粉块

       铁粉经过二次还原后,因为减少了氧化铁的含量,可以得到良好的压缩性能。在标准压力(4T/cm2)下,其压实密度可以达到6.5g/cm3.我们使用的锤式破碎机可以对二次块进行一次性破碎,很好的保持了铁粉的压缩性能。

4.整形

       为了控制还原铁粉的流动性和松装密度,我们采用球磨机来改变铁粉颗粒的表面形状;二次粉的松装密度可以控制在2.2-2.7g/cm3,对于包芯线铁粉,我们的松装密度可以做到4.4g/cm3.

5.合批工序

       生产过程中因为批次原因,会产生一些松装密度高低的差别;或者生产需要,要筛分出一部分细粉,这会导致粉末流动性差异。为解决这个问题,成品二次还原铁粉在包装之前要进入合批机进行合批,是为了保证发给客户同批次铁粉质量的稳定性,其主要为松装密度,粉末的流动的一致性;我们的合批机一次可以处理15吨还原铁粉。大大提高了同批次还原铁粉的质量稳定性。

结论:

       一次铁粉原料经过二次还原工艺处理,可以大大提高还原铁粉的化学纯度,压缩性能也进一步得到提高;采用高压缩性,高松装密度的二次还原铁粉,使用一次成形和烧结的生产工艺其压实密度可达到6.6g/cm3,经二次烧结,二次复压后,压实密度可达到7.0g/cm3.而不会出现分层和拉毛现象。




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