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海绵铁质量辩别

来源:本站原创 2017-06-07 08:05:11 铁粉技术 300 ℃ 0 评论

如何辩别海绵铁烧制质量的优劣

       海绵铁的烧制过程,也就是碳还原轧钢铁鳞的反应,该反应有一个还原的终点,反应未达到还原终点,海绵铁就会还原不透,也就是夹生;或者超过了还原终点,就开始了海绵铁的渗碳,造成还原铁粉发硬,为了控制生产过程和还原铁粉质量,还原终点要撑握好。

生产中检验海绵铁还原终点最简单的方法就是观察海绵铁块的断面,海绵铁断面有以下三种情况:

     1.海绵铁块中间有一条明显的暗灰带,这就是还未还原的浮斯体,即所谓的夹生。当浮斯体尚未消失时,不可能渗碳,化验时,其铁和碳含量都低,含碳量有时在0.03%以下。这种夹生在一般退火时很难再还原。

      2.海绵铁断面全是银灰色,并有熔化亮点,海绵铁块非常坚硬。这表示还原过头了,海绵铁已经渗碳,化验时,其铁和碳含量都高;碳有时会大于0.4%。这种还原铁粉质硬,压缩性差。

      3.最好的还原状态为:海绵铁断面为银灰色,其中可以看到一点点夹生似的痕迹,化验时,铁含量高,碳含量低。这就是还原刚好结束,还未渗碳的海绵铁。其含碳量一般在0.2-0.3%,在退火后可使总铁达98%以上,C含量的0.1%以下,优质的海绵铁C含量可达0.05%。

海绵铁断面如下图所示:

海绵铁断面图

        当海绵铁的含碳量接近0.1%,退火后,总铁为97%,C含量可小于0.03%,但氧含量1.0%以上;当海绵铁碳 含量为0.3-0.4%,退火后,总铁为98%,氧含量小于1.0%,但C含量在0.1%以上,要得到碳和氧含量适当的还原铁粉,必须撑握好海绵铁块的含碳量。

还原温度和还原时间对海绵铁质量的影响:

       温度对铁的渗碳有影响:在1050~1600范围内,提高温度,海绵铁渗碳的趋势总是降低的。1100时海绵铁中碳含量约为:0.6%,而在1300时,其含碳量只有0.1%左右,到1500以上时,海绵铁碳含量极其微少。

       此外,在温度合适情况下,也要把握好海绵铁烧制时间,做到还原完全完全即可。

总结:

       以上三种海绵铁的断面情况就是判断海绵铁烧制优劣的参考标准。实际生产中海绵铁烧制的优劣,决定了还原铁粉最终的质量,一定要撑握好海绵铁烧制的温度和烧制时间,即要避免海绵铁夹生,也要避免海绵铁渗碳,带来还原铁粉压缩性变差。



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