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还原铁粉烧结金刚石配方和混料对锯片热裂纹分析(五)

来源:本站原创 2017-11-03 08:05:06 铁粉技术 207 ℃ 0 评论

1 投料准确性的影响

      金钢石胎体配方体系理论密度计算不准确,投料量不足,还原铁粉在烧结过程中经常会引起疏松裂纹。这种现象常见于中小客户的制品中,其往往按经验而不是理论密度的准确计算配料,时常会出现此类裂纹(图11),同时也会导致胎体疏松,对金刚石的把持力不足(图12)。

图11 投料不足的胎体疏松裂纹

胎体疏松裂纹 

图12 疏松胎体对金刚石把持力不足

胎体把持金钢石力不足

2. 混料均匀性的影响 

       由于混料不均而导致锯片开裂是生产中常见的现象,也是往往被容易被忽略且不易查找的开裂原因。混料不均与混料装置的结构型式、装料量、粉末粒度搭配、混料时间、粉末吸潮量、润湿剂的种类/添加量及质量等诸多因素有关。许多中小厂家采用自制的混料桶,加装焊有短钢棒/钢片的搅拌轴,经长时间搅拌碰撞后,树枝状结构的铜粉枝杈中的球状颗粒易被钢棒/钢片打散为单颗粒,树枝状结构遭到破坏,从而失去了调整混料均匀性的作用,同时也恶化了冷压成型性。被打散的铜颗粒在润湿剂的作用下极易团聚,在冷压过程中会形成宏观裂纹或隐藏于内部的暗裂纹,在烧结冷却过程中形成热裂纹。





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