还原工艺对铁粉压缩性影响

影响还原铁粉压缩性的主要原因

       在对粉末进行压制的过程中，铁粉的总铁含量，松装密度，氧含量，酸不溶物含量都对铁粉压缩性有重要影响，而这些技术指标是由于还原铁粉的生产工艺所决定。

一次还原对压缩性影响

       还原铁粉按生产工艺分为一次还原铁粉和二次还原铁粉，一次还原铁粉是用无烟煤在高温条件下还原氧化铁皮或铁精粉得到的，其总铁含量一般在96~97%左右；其碳，氧，硫含量比较高，用于压制粉末冶金件时，其压实密度一般在5.8~6.0g/cm3，并且制品硬度比较高，不利于进行后处理。

二次还原对压缩性影响

       粉末冶金主要使用是二次还原铁粉，是将一次还原铁粉在850~900度高温下通过氢气进行二次还原；还原后总铁含量大于98%，碳含量低于0.05%，氧含量低于0.2%，硫含量低于0.02%，同时其流动性增加2s/50g，松装密度提高0.2g/cm3，压制时由于粉末颗粒结合度比较好，其压实密度能提高0.3~0.5g/cm3，可达6.4~6.6/cm3,并且成型制品硬度适中，易于进行后续的铣，打孔等操作。