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还原铁粉的爆炸成形

来源:本站原创 2017-11-14 08:05:10 铁粉技术 297 ℃ 0 评论

爆炸成形原理图

爆炸成形是什么

       炸药爆炸后,在极短时间内(几微秒)产生的冲击压力可达106MPa(相当于1千万个大气压力)。这比通常在压力机上压制还原铁粉粉末的单位压力要大几百倍和几千倍。这样的巨大的压力可以直接用于压制超硬合金粉末料生产一般压力机无法压制的大型预成形件。

爆炸成形的优点

       爆炸成形可以能够压出相对密度极高的压坯。例如用炸药爆炸后压制电解铁粉,其压坯密度接近纯销铁的理论密度值;压坯强度极佳;压坯经过烧结后可获得更高的强度和良好的延伸性能。爆炸成形还能压制形状复杂的零件。这些零件的轮廓清晰,尺寸公差比较稳定,生产成本较低。

爆炸成形的发展历史

       爆炸成形最初出现于1952年,当时美国凯那金属分司研制金属陶瓷喷气发动机叶片,将TiC,TaC与Ni粉混合密封在金属袋中,放置于355毫米口径大炮尾部,用炸药在炮膛内爆炸,产生的冲击波使粉末受压成形。随后1960年,英国人又对爆炸成形原理进行了研究试验。他们将铝粉装在薄壁铝管内并放入水下15厘米深处,从管的上方进行爆炸,爆炸的冲击波通过水传递压力将粉末压制成形。随后又对铁粉,铜,不锈钢等金属和合金粉末进行了爆炸成形试验。
       近些年来,随着火箭,超音速飞机的发展,对难加工的各种金属陶瓷和高温金属材料的成形就成为急迫的问题,而用爆炸成形压制钛粉,其压坯密度可达97%以上,可用作直空电弧的钛电极等。
     

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