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烧结还原铁粉标准

来源:本站原创 2017-11-19 09:08:23 铁粉技术 275 ℃ 0 评论

粉末冶金还原铁粉

还原铁粉烧结的重要性

       烧结是粉末冶金最后一道重要工序。还原铁粉经过压制成形后,强度比较低,烧结过后,强度大幅增加,同时硬度可达HB90;还原铁粉的技术指标,对最终烧结密度和强度有重要的影响。

影响铁粉烧结性能的因素

1.还原铁粉的总铁含量

       总铁含量越高,其压制性能和烧结性能越好;烧结时,粉末件内部颗粒界面结合强度高。

2.还原铁粉中氧含量

       铁粉粉末颗粒氧含量,会阻碍粉末烧结颗粒界面间的结合,降低颗粒间的界面结合强度或界面间根本不结合;而且,氧化膜的存在会导致低熔点物料的严重偏析,致使烧结胎体组织局部区域因缺少低熔点物料而出现裂纹。

3.还原铁粉粒径的大小

       还原铁粉粒径小,具有更高的活性、更大的比表面积,也具有更好的烧结性能,烧结后易收缩,但同时密度增大。例如-100目,可以用来生产中高密度粉末冶金件。

4.还原铁粉中酸不溶物含量

      还原铁粉中酸不溶物含量高,易造成粉末件断面粗糙,缺陷多,粉末件大部分内部组织烧结不完全和不均匀烧结孔隙,最终硬度等机械性能不稳定。

总结:

       用于铁基粉末冶金件的还原铁粉,其总铁含量大于98%,粒度为-100目,酸不溶物含量要低于0.45%,生产工艺中要确保铁粉还原充分,运输和存贮当中,减少铁粉氧化,对于最终提高烧结性能会大有益处.




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