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改善还原铁粉压缩性

来源:本站原创 2017-12-11 08:05:06 铁粉技术 239 ℃ 0 评论

还原铁粉粉末冶金件

还原铁粉压缩性受哪些因素影响

       还原铁粉的压缩性是指受一定压制力影响而形成的粉末压坯密度;它指的是铁粉粉末受压力作用而被压缩所获得的形状,和达到一定密度标准且拥有足够强度的一个过程。影响铁粉压缩性的原因有很多,主要分为以下两类影响:

1)外在条件影响,主要指的是润滑剂类型与用量,压制成形参数(比如压制压力,方式与速率等)

2)内在条件影响,主要是指铁粉粉末的化学性质,物理属性等;其化学性质因素主要是指粉末的成分;物理属性主要是指粉末粒度尺寸,晶粒尺寸和粉末形状等。

如何改善铁粉压缩性?可以通过改善铁粉压缩的外在和内在条件的影响来达到目的。其主要包括以下几个方面:

1)提高铁粉的化学性质

       还原铁粉中通常含有很多杂质元素(还原铁粉杂质元素有哪些?),铁粉的铁含量同杂质含量呈反比,纯度越高,杂质含量越低,从而得到最终压坯的密度也就越高。同时铁粉中的杂质元素会提升粉末显微硬度,产生表面化合等方式降低粉末压缩性,基于这个原因,为了得到更好的粉末压缩性,生产中要尽量的把杂质元素降到最低。

2)还原铁粉的粉末粒度和粒度组成

       铁粉的粒径对松装密度,颗粒接触度和压缩性以及粉末的流动性(粉末的流动性是什么?)有显著影响;在合适的粒度范围内,粒度越大,粉末压缩性越高;同时在粗粉颗粒间加入细铁粉颗粒也可以提升压缩性,这就要求生产的还原铁粉要有合适的粒度分布,也就是做到粒度合理搭配,从而降低孔隙度,提高粉末的压缩性。

3)铁粉的颗粒形貌

       对比海绵状铁粉和球状铁粉,海绵铁铁粉更易获得较高的压制密度,因而还原铁粉具有颗粒形貌优势,其压缩性能性更好;不过铁粉受生产工艺的影响,形状比较多样化,因此对于铁粉种类的选择也很重要。

4)改善铁粉外在压制条件

       通过使用新的压制工艺和技术,比如高速压制技术,等静压技术,超声振动技术等,在相同质量铁粉的条件下,可以取得更高的粉末冶金产品。



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