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还原铁粉粉末冶金件热处理的产品硬度多少度?

来源:本站原创 2017-12-31 08:06:02 铁粉技术 287 ℃ 0 评论

粉末冶金件硬度

粉末冶金产品硬度相关因素

       以还原铁粉为原料的铁基粉末冶金制品的密度、孔隙、材质、热处理方式直接影响到硬度的高低。密度高硬度就高,孔隙小密度也高,材质好、合金元素高硬度高。热处理方式一般有渗碳淬火、高频淬火、低频淬火、油淬等,稳定合格的淬火工艺使热处理硬度保持稳定。

粉末冶金产品的热处理硬度控制:

普通还原铁粉,密度在6.5~6.7左右,淬火硬度可以控制到HRC30左右。
普通雾化粉(包括碳钢和铜碳合金钢),密度6.9以上,淬火硬度可以控制到HRC30左右。
一般预合金粉(AB粉),密度6.95以上,淬火硬度可以控制到HRC35左右。
高预合金粉(AE粉),密度6.95以上,淬火硬度可以控制到HRC40左右。

     以上材料粉末冶金制品的密度和材质稳定,热处理硬度到达相应要求,那么产品的抗拉强度和抗压强度都会达到一个很好的峰值。

粉末冶金件硬度过高的缺点

      一般铁基的产品不能热处理得太高的硬度,特别是还原铁粉粉末冶金齿轮,如果处理硬度HRC40以上,就会比较脆。使用中如果受力,就会很容易断裂。这是因为粉末冶金压制件一般压坯密度6.5~6.7左右,热处理后密度也低于7,当粉末冶金强制性渗碳或者高频热处理接近45号钢的时,会使粉末冶金制品由于高淬透产生脆性,导致粉末冶金制品强度变低。




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