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二次精还原工艺对铁粉化学成分的影响

来源:本站原创 2018-03-29 08:05:06 铁粉技术 216 ℃ 0 评论

二次精还原铁粉

二次精还原四个工艺参数主要为:精还原温度,精还原时间,粉料层厚度,退火温度是影响铁粉化学成分的主要因素。

1)精还原温度

      还原温度对铁粉含量的影响为:随着还原温度的升高,含铁量呈现缓慢升高态势,但从850℃升到950℃时,温度升高了100℃,而含铁量增加的幅度却相当有限,公为0.19%,因此生产中想靠提高温度来改善铁粉的含量是不经济的。

2)精还原时间

      目前生产工艺中精还原时间一般为30~120分钟,其时间的长短与氢气用量有关;当氢气量充足时,还原时间可以适当的短一些。

3)粉料层厚度

      生粉料层厚度对成品还原铁粉含铁量影响显著,当料层厚度从20mm增加到35mm,铁粉总铁量从98.90%下降到了98.59%;因此生产工艺中生料厚度应适当控制,不能为了追求产量而过分加大厚度。

4)脱碳率,脱硫率

       随着还原时间的延长,脱碳率有所提高,可以从96.95%提高到97.8%。随着生料层厚度的增加,脱碳率从97.79%下降到96.96%;二次精还原后,铁粉中的碳含量可由初始的0.43%下降到0.03%以下;
      对脱硫率有重要影响的工艺因素为:料层厚度,还原时间,还原温度。随着料层厚度增加,脱硫率下降;随着还原时间延长,脱硫率也将下降;具体原因不明确。

        经过二次精还原,二次还原铁粉中的C从0.40~0.6%可降低为0.03~0.07%;硫含量从0.026%降低到0.015%以下;同时总铁含量从96.5%上升到97.5~98%;而铁粉中的硅,锰含量没有多大变化。



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