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​隧道窑工艺烧制海绵铁

来源:本站原创 2018-04-15 08:07:58 铁粉技术 546 ℃ 0 评论

海绵铁

隧道窑的应用

      隧道窑是现代化的连续式烧成的热工设备,广泛应用于冶金行业的中海绵铁的焙烧生产,还可用于其他工业如耐火材料等生产;隧道窑之所以有着广泛的行业应用,是和它稳定的烧成制度分不开的。
      烧制海绵铁隧道窑为低温窑,其温度范围为1000~1350℃;热源为清洁能源天然气,使用窑车方式运输海绵铁还原罐通过隧道窑进行生产还原。     

隧道窑烧成结构

       隧道窑一般是一条长的直线形隧道,其两侧及顶部有固定的墙壁及拱顶,底部铺设的轨道上运行着窑车。燃烧设备设在隧道窑的中部两侧,构成了固定的高温带--烧成带,燃烧产生的高温烟气在隧道窑前端烟囱或引风机的作用下,沿着隧道向窑头方向流动,同时逐步地预热进入窑内的制品,这一段构成了隧道窑的预热带。在隧道窑的窑尾鼓入冷风,冷却隧道窑内后一段的制品,鼓入的冷风流经制品而被加热后,再抽出送入干燥器作为干燥氧化铁皮粉末的热源,这一段便构成了隧道窑的冷却带。

隧道窑烧制海绵铁工艺

     隧道窑烧制海绵铁主要分为预热带、烧成带、冷却带,这3部分的温度常常能保持一定的范围,因此烧制出的产品质量较好

1、预热带占窑总长的30-45%,温度范围是室温~900℃;车上海绵铁粉和还原剂与来自烧成带燃料燃烧产生的烟气接触,逐渐被加热,完成还原罐的预热过程。
2、烧成带占窑总长的10-33%,温度范围是900℃~最高温度;借助燃料燃烧所释放出的热量,窑内达到所要求的最高烧成温度,还原剂完成海绵铁的还原烧成过程。
3、冷却带占窑总长的38-46%,温度范围是最高温度~ 制品出窑温度;高温烧成的海绵铁进入冷却带,与从窑尾鼓入的大量冷空气进行热交换,完成海绵铁的冷却过程。


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