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还原铁粉物理和化学性能对压坯的影响

来源:本站原创 2018-05-20 08:05:06 铁粉技术 111 ℃ 0 评论

还原铁粉性能影响

还原铁粉物理和化学性能

       还原铁粉的性能主要包含物理性能和化学性能,化学性能主要有:粉末的纯度、碳、硫、锰、硅、磷、酸不溶物、氢损等;其物理性能主要有:颗粒分布,松装密度,流动性等。在压制过程中。铁粉的物理性能和化学性能决定了最终压坯性能。

还原铁粉化学性能的影响

       还原铁粉在压制过程中,粉末颗粒硬度的提高将会对压模造成较大的磨损;对于金属粉末而言,纯度对压制过程有重要影响,粉末的纯度越高越容易压制,这是因为金属粉末的杂质多以氧化态的形式存在于粉末夥粒表面,而金属氧化物即为陶瓷,硬度高且塑性差。在实际生产中一次还原铁粉氧化物含量高,压制困难,同时压坯的密度较低,也相应的增大了压模的磨损,大规模压制应用的为二次不原铁粉。


还原铁粉称理性能的影响

       还原铁粉的铁粉的流动性和堆积密度对压制性能的影响是很大的;流动性好、堆积密度高有利于压坯密度的提高,铁粉的流动性和其粒度及形状有关,粉末越细则流动性越差,越容易形成拱桥效应;而球形粉来颗粒的流动姓较好,但在堆积过程中容易相互滑动,不易架空形成拱桥效应,粉末的粒径配比对其在模具中的填充密度也有很大的影响,因而适当的粒径配比对提高压坯的密度是有益的。




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