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还原铁粉颗粒多孔的原因

来源:本站原创 2018-06-27 08:05:06 铁粉技术 178 ℃ 0 评论

多孔海绵铁

还原铁粉海绵铁烧制还原过程

        海绵铁是由轧钢铁鳞(或者铁精矿粉)和固体还原剂碳粉间隔装入碳化硅还原罐,在高温下还原得到的。

        在还原的过程中,固体碳不是直接的还原剂,CO才是直接还原剂。在还原过程中虽然固体碳也能还原铁的氧化物,但反应界面很小,这是因为碳的固相扩散速度与碳以CO形式的气相迁移相比几乎可以忽略,因而固体碳还原在整个还原过程中处于次要地位。

       当还原温度高于650℃,就有利于还原反应的进行,当温度达到900~1000℃,CO稳定存在,因此升高温度有利于还原过程。

海绵铁多孔的原因

        氧化铁的还原速度受上述反应控制,并遵循着CO的吸附(在铁氧化物表面)、反应、CO2解吸的基本规律。当金属铁形成以后,还存在CO被铁催化分解成C及C通过铁层的扩散这些过程。由于铁氧化物在还原成金属铁的过程中存在巨大的比容变化,因此生成的铁是多孔的,并且铁颗粒之间产生较严重的烧结现象。一般得到海绵铁块。

       为了减轻还原铁粉颗粒严重的烧结现象和提升总铁含量,通常使用氨分解氢气对铁粉进行二次还原。




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