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还原铁粉质量的控制

来源:本站原创 2018-06-29 08:05:06 铁粉技术 279 ℃ 0 评论

还原铁粉质量控制

还原铁粉质量的控制主要是指对酸不溶物、碳、氧、硫、锰,硅、磷等其它元素含量的控制

酸不溶物含量的控制:

1)原料选择:采用低硅(沸腾钢)、锰的轧钢铁磷为原料。
2)磁选:强化磁选过程,尽可能地降低原料中的非磁性物质的含量。

还原程度的控制即碳氧含量的控制 

       还原终点:浮斯体还原成海绵铁和海绵铁开始渗碳过程之间的转折点。在还原过程中,在海绵铁的纵断面上出现三种情形: 

1)氧化夹心:有黑色、棕色、蓝色等未还原透的FeO(浮斯体),氧含量高,总铁、碳量低,即粗还原不足。调整配碳比,提高还原温度或延长还原时间;
2)渗碳:银灰色断面上出现闪亮点。发生渗碳后的铁粉硬度高,带来粉末压缩性差和导致模具磨损严重这些危害。调整配碳比和还原工艺参数,缩短还原时间。
3)精还原退火工艺可同时降低粉末碳氧含量,提高铁粉的工艺性能。通常,退火温度选择在800℃左右。

二次精还原退火的主要作用:

消除粉末加工硬化,提高粉末压缩性;
降低氧碳含量,提高粉末总铁量,有利于提高粉末的压缩性和减小模具磨损。




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