注射成形（injection moulding）

什么是注射成形？

       IM是塑料制品的一种通用成形技术，原理是利用熔融塑料的流动行为，借助于外压经注射嘴注入特定的形腔。由于单纯的塑料的强度和耐磨性低，应用范围受到很大限制。一般作法是在熔融塑料中加入诸如金属或陶瓷粒子作填充剂。

MIM的优点：

MIM的缺点： 

1) 粉末要求高；
2) 产品尺寸限制； 

PIM(MIM)工艺的主要控制因素

粉末原料
 颗粒大小（particle size）一般小于30μm，常用2-8μm。提高粉末烧结驱动力和脱脂后坯体的强度，便于混练和注射；
 颗粒形态（particle shape），球形颗粒有利于脱脂后获得最大的颗粒填充密度和混练均匀的喂料；颗粒外形比（particle aspect ratio）最好在1-1.5之间，脱指后能获得最佳的坯件形状保持性（shape retention），相互间钩连。
 粒度分布（particle size distribution），通常使用比较窄的粒度分布，更易于获得稳定的流动性能，便于混练和注射成型。