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还原铁粉的压缩性和成形性

来源:本站原创 2017-06-04 07:58:43 铁粉技术 378 ℃ 0 评论

还原铁粉

粉末的压缩性和成形性

       粉末的化学成分和物理性能,最终反映在工艺性能、特别是压制性和烧结性能上。所谓压制性是压缩性和成形性的总称。

什么是粉末的压缩性

       压缩性代表粉末在压制过程中被压紧的能力,在标准的模具中,在规定的的润滑条件下加以测定,用规定的单位压力下粉末所达到的压坯密度表示。通常也可以用压坯密度随压制压力变化的曲线表示。

什么是粉末的成形性

       成形性是指粉末压制后,压坯保持既定形状的能力,用粉末得以成形的最小单位压制压力表示,或者用压坯的强度来衡量。  

       我国颁布铁粉标准中规定,用直径25毫米的圆压模,以硬脂酸锌的三氯甲烷溶液润滑模壁,在4吨/cm2压力下压制75克粉末试料,测定压坯密度(g/cm3)表示压缩性。美国标准没有规定粉末重量,是用4.22吨/cm2压力,压成直径1英寸(25.4毫米),高12.7~25.4毫米的压坯,模壁润滑也是采用硬脂酸锌的三氯甲烷溶。

影响粉末压缩性的成因:

       影响压缩性的因素有颗粒的塑性或显微硬度。当压坯密度较高时,可明显看到塑性金属粉末比硬、脆材料分末的压缩性好;球磨过的金属粉末,退火后塑性改变,压缩性提高。金属粉末内含有合金元素或非金属杂质时,会降低粉末的压缩性,因此,工业用粉末中碳,氧和酸不溶物含量的增加必然使压缩性变差。颗粒形状和结构也明显影响压缩性,例如雾化粉比还原铁粉的松装密度高,压缩性也就好。凡是影响粉末密度的一切因素都对压缩性有影响。

影响粉末成形性的成因:

        成形性受颗粒形状和结构的影响最为明显:颗粒松软、形状不规则的粉末,压紧后颗粒的联结增强,成形性就好,例如还原铁粉的压坯强度就比雾化铁粉高。

粉末的压制性结论:

        在评价粉末的压制性时,必须综合比较压缩性和成形性。一般说来,成形性好的粉末,往往压缩性就差;相反,压缩性好的粉末,成形性差。例如松装密度高的粉末,压缩性虽好,但成形性差;细粉末的成形性好,而压缩性就差。
        还原铁粉粉末颗粒疏松多孔的不规测形状,就使得其成形性好;但其总铁含量98%,其它碳,硫,磷,硅,锰和酸不溶物约占有2%的含量,就决定了对比雾化铁粉其压缩性要差一些。





   

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