还原铁粉 雾化铁粉 电解铁粉压缩性和成形性对比

还原铁粉 雾化铁粉 电解铁粉的生产工艺对比：

电解铁粉：

       电解法生产铁粉，在粉末生产中有重要作用，其生产规模在物理化学法中仅次于还原法，不过电解法耗电较多，一般来说，电解粉的成本就比还原铁粉，雾化铁粉高。因此，在粉末总产量中，电解粉所占的比例较小。电解制粉又可分为：水溶液电解，有机电解质电解，熔盐电解和液体金属阴极的电解，用得较多的是水溶液电解和熔盐电解。
      电解法制粉有一个提纯过程，因而所得粉末纯度高；同时由于电解结晶，粉末形状一般为树枝状，压制性（压缩性和成形性）较好；电解铁粉可以控制粉末粒度，可以生产超细粉末。

雾化铁粉：

       雾化铁粉是熔融铁或铁合金用高压水雾化生产的,是铁粉的新品种,由于生产过程中没有混进杂质,相对纯净,而且雾化法产生的球形颗粒,符合最紧密堆积原理,是压制机械零件的最好原料,因此,相对价格较高.雾化铁粉又分为水雾化和气雾化两种生产方式。由于生产气雾化铁粉进一步氧化了铁粉。经过雾化冷却后都要经过再次还原，方可脱氧，成品。相对于水雾化铁粉多了一首还原工序，现在绝大部分都是水雾化铁粉。
       雾化铁粉在在显微镜下呈现颗粒状，类似洋葱的结构，其松装密度要比还原铁粉更高一些.

还原铁粉：

       还原法制取还原铁粉在粉末制取中占有最大的量，其生产成本最低；通常使用铁矿石或轧钢铁磷与还原剂在隧道窑中还原得到海绵铁，再将海绵铁破碎，筛分，得到一次还原铁粉，将一次还原铁粉通过二次精还原，就就得到二次还原铁粉；通常粉末冶金以二次还原铁粉为主。
       还原铁粉由于是由海绵铁得来的，因而粉末形状一般为疏松，多孔的片状结构。其压缩性和成形性较好，但由于生产工艺限制，还原铁粉含有比如碳，硫，磷，硅，锰，等杂质，影响其总铁含量。

以上三种生产工艺总铁含量对比如下：

            电解法 > 雾化法 >还原法   

结合其粉末物理结构特性和铁含量，三种粉末压缩性和成型性对比如下：

    还原铁粉：颗粒形状复杂，粉末成形性能好，便于制造形状复杂或薄壁类零部件；但粉末铁含量稍低，压缩性低于雾化铁粉。
    雾化铁粉：雾化法产生的球形颗粒,符合最紧密堆积原理,其铁含量高，其压缩性最好，是压制机械零件的最好原料；但其成形性低于还原铁粉。
    电解铁粉：其铁含量最高，形状结构复杂，其有最好的成形性和压缩性，但其生产成本高昂。