13838088010
巩义市仁和冶金材料有限公司专注于还原铁粉的生产以及行业相关的应用
当前位置:网站首页 铁粉技术 正文 铁粉技术

金属粉末的连续成形

来源:本站原创 2017-10-08 09:20:31 铁粉技术 301 ℃ 0 评论

连续成形是什么?

       随着工业的需要和技术的发展,可以用金属粉末(还原铁粉)生产各种板,带,条材料或管,棒状及其他形状的型材;继而发展了粉末轧制法和粉末挤压法等,上述方法统称为连续成形。连续成形的特点:粉末体在压力的作用下,由松散状态经历连续变化成为具有一定密度和强度以及所需要尺寸的压坯;可以生产多孔或致密的粉末板、带、条、棒、管型材,同钢模压制法比较,所需要的成形设备及其容量远比一般钢模压制法少。

粉末轧制法的特点和分类

与熔铸轧制法比较,粉末(还原铁粉)轧制法的优点是:
1,能够生产一般轧制法难于或无法生产的板带材,如各种双金属或多层金属带材,难熔金属及其化合物的板带材,磁性材料,减速摩材料,多孔滤材,电触头材料,粉末超导材料等的带材。
2,能够轧制出成分比较精确的带材,如粉末轧制的合金,并具成分易于控制,组份分布均匀,而熔铸轧制法难免存在成分偏差和组分偏析。
3,粉末轧制的板带材料具有各方向同性。对于许多应用领域来说,这一特性是很重要的。
4,工艺过程短,节约能源,不锈钢的粉末轧制法比熔铸轧制法少了七道工序,可以节能热能,降低成本。
5,粉末轧制法成材率比熔铸轧制法高,粉末轧制法成材率一般可达80~90%,熔铸轧制仅为60%,对于难变形的金属及其合金只有30%左右。
6,不需大型设备,减少了大量投资。

总结:

       粉末(还原铁粉)轧制作为一种成形方法与模压法比较也具有许多优点:制品的长度原则上不受限制,这是一般模压法无法实现的;粉末轧制制品密度比较均匀,而模压成形制品的密度均匀性较差。但是粉末轧制法生产的带材厚度和宽度易受轧辊直径限制;其次粉末轧制法只能制取形状较简单的板,带材等。




Powered By Zocc,豫ICP备15007780-2号

Copyright Iron-powder.cn Rights Reserved.