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金属粉末的性能对轧制过程的影响

来源:本站原创 2017-10-12 08:25:37 铁粉技术 313 ℃ 0 评论

粉末性能的影响

       如同还原铁粉模压中的成型性一样,粉末的性能对轧制过程的影响是十分明显的,粉末轧制性能不好将会引起各种不同类型的轧制废品,甚至根本无法轧制成带坯;研究粉末性能对轧制过程的影响,改善粉末性能,掌握轧制主要参数,对制取合乎要求的粉末带材是十分重要的。
       粉末的轧制性能主要括粉末的可塑性,成形性和流动性。

粉末流动性能对带坯性能的影响

       粉末流动性直接影响带坯的密度及其均匀性,影响轧制时的咬入角度,采用不同流动性能的还原铁粉,在辊径为70毫米的闭式轧机上以375转/分的速度和轧缝为0.54毫米,粉末料柱高为40毫米的轧制条件下轧制成的带坯性能如下表所示:

粉末流动性

克/秒

带坯性能

厚度,毫米

密度,克/厘米3

宏观性能

0.378

0.570

5.239

带坯完好

0.266

0.548

5.118

带坯中间碎裂

0.153

0.497

5.020

带坯中间碎裂严重

      从上表中我们可以看出,带坏的厚度和平均密度随粉末流动性的变差而降低。

      同时,不同方法制取的粉末,尽管有相同的粒度分布,但仍有不同的咬入角;咬入角度大小不同是由于粉末颗粒形状及其表面的光滑程度不同所致,电解铁粉颗粒表面粗糙,一般为树枝状,粉末颗粒之间的接触面积较大。雾化铁粉的颗粒表面光滑,多为球形。咬入角的变化直接影响带坯的密度和厚度。




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