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轧制速度对带坯的影响

来源：本站原创 2017-10-15 09:05:05 铁粉技术 1536 ℃ 0 评论

轧制速度对带坯密度和厚度的影响

       轧制时轧制速度由零开始逐步提高到某一临界值时，带坯的密度和厚度并未发生变化，若继续提高，则带坯的密度和厚度便会逐步下降，随后，带坯的密度就会变的不均匀，甚至不能压轧成带。
       实验证明，在固定喂料速度和轧辊缝一定的条件下，增加轧制速度会使带坯的密度和厚度减小，在轧制铜粉和铁粉时轧制速度对带坯密度和厚度的关系如下图所示：

       从上图可以看出，当高速喂料时(比低速喂料快4倍)，轧制带坯的密度和厚度同样随轧制速度的增加而减小，但其厚度和密度仍然比低喂料速度时都要大一些。

增加轧制速度带坯密度和厚度下降原因

     增加轧制速度，带坯厚度和相对密度随之下降，轧制速度影响带坯厚度和密度的原因如下：增加轧制速度会使变形区内的粉末体讯速度压缩，粉末颗粒间的空气被压挤向后逸散，结果阻碍自由区的粉末流入；轧制速度越快，则逸出的空气越多，空气的流速加快，粉末的流量就会减小，结果带坯的密度和厚度下降越显著，这一作用在低速轧制时影响并不明显。

同致密金属轧制一样，粉末轧制也存在前滑和后滑现象，实测轧机轧制还原铁粉的前滑值如下所示：

轧制速度，米/分钟

带坯厚度，毫米

带坯密度，g/cm3

实测印痕长度,毫米

轧辊周长,毫米

前滑值,%

0.48

1.89

5.72

786.50

778.72

1

0.135

1.90

5.80

787

778.72

1.06


     从上表可以看出，随着粉末轧制速度的增大，前滑值减速小。后滑值与前滑值正好相反，随轧制速度增加而增大。




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