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楔形压制成形

来源:本站原创 2017-10-22 07:21:00 铁粉技术 1080 ℃ 0 评论

楔形压制产生的原因

       在生产某些特殊产品时,压制成形和连续成形都不大合适,例 如需要一种粉末冶金制品,其厚度为10~30毫米,宽20~50毫米,长1000毫米以上,则已经讲述过的方法都难于成形,有的即使可以做到成形,在经济成本上也不合算。于是,人们研究出一种所谓的楔形压制法。

楔形压制示意图:

楔形压制的方法和原理

        把金属粉末(铜粉,还原铁粉,雾化铁粉,铁芯铜粉等)装入一个槽形夹板内,模壁的两侧是固定的夹板,底部是活动底板,在楔形冲头的作用下,便粉末体致密成形,从而压制出连续的条坯,这种方法称为楔形压制或循环压制,其成形特点与上述方法不同,需要的压力机吨位不大(一般为60~100吨),模具结构简单,操作简便,压制厚度达10~30毫米,宽为20~50毫米,长度不受压力机吨位和工作台尺寸的限制,产品密度分布比较均匀。

楔形压制的各种金属粉末条材:

材料

 压制吨位   

压制压块尺寸  

毫米

烧结工艺条件

烧结密度可达理论值

结果与特点

铜粉

60~100

6.3x50.6x700

1000℃保温1小时

90~94

易压制,烧结后条件好

雾化铁粉

60

10x50.8x700

1300℃保温16小时

71

极好的条件

钼粉

15

12.5x50.8x610

1650℃保温3小时

82

好的压条,密度低收缩大

钨粉

40

19x19x700

1600℃保温35小时

67

压条表面光平

铁芯铜粉

60

7.8x50.8x304

850℃保温1小时

 

极好的条材

镍铝铁合金粉

95

3.8x50.5x610

1125℃保温4小时

 

极好的条材




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