使用碳含量较高的还原铁粉压制的粉末冶金件在烧结过程中,随着温度降低时析出碳化物Fe3C,这将产生沉淀硬化效应,表现为粉末件比较脆,使零件达不到应有的性能指标。
还原铁粉生产分为两个阶段,首先在隧道窑中用固体碳还原制取海绵铁,破碎成粉,俗称一次还原;把一次还原铁粉在带式炉中用分解氨或氢气进行二次还原,得到成品粉末——二次还原铁粉。
因此,降低还原铁粉的碳含量就分为两步:
1)控制成品海绵铁中碳含量
在隧道窑内氧化铁粉一次还原时以过还原点为好,此时海绵铁发生轻微渗碳,渗碳时虽然海绵铁碳含量略高,但其成品铁粉的总铁含量比较高,因此海绵铁烧制过还原比未还原彻底好处多,而较高的碳在二次还原过程中可以脱去。
2)降低成品还原铁粉碳含量
在二次还原过程中,高温区使用湿的氢气,水蒸气可与铁粉中的碳反应,生成二氧化碳溢出,水为优良的脱碳剂;在低温区使用干氢气控制气氛露点,避免铁粉表面氧化,可以得到低碳和低氢损还原铁粉,这就是湿氢脱碳,干氢脱氧的原理。
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