二次还原工艺对还原铁粉化学成分影响

二次还原工艺

      为了提高还原铁粉的品质，一次还原铁粉必须用氢气进行二次精还原，以进一步脱碳，脱氧，提高总铁含量，同时对铁粉退火，消除海绵铁在破碎过程中所产生的加工硬化，以提高二次还原铁粉的压缩性。目前二次精还原大都采用钢带式还原炉，其还原工艺对铁粉的化学成分影响比较大。

影响还原铁粉化学成分的因素主要有以下几点

     还原炉钢带上一次还原铁粉料层铺设厚度对铁含量的影响非常显著，当料层厚度从20mm增加到35毫米时，成品铁粉的总铁含量从98.75%下降到了98.32%，因此，二次还原过程中，粉料层的厚度应控制适当，不能追求产量而过厚，否则铁粉的品质难以提升。

     随着还原温度的升高，铁含量呈缓慢升高态势。温度从850℃升到950℃，虽然温度升高100℃，但含铁量增加的却不多，因此生产中提高还原温度来提高铁粉的铁含量是不经济的。因此炉温控制在900℃就显的比较合适，同时也能最大化提高总铁含量。